净化工程和无尘室中的常用净化设备

洁净室中所用的净化设备主要有以下几种：

风淋室：

风淋室是人员进入洁净无尘车间所**的净化设备，通用性强，可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用，工作人员进入车间时，应该通过此设备，用强劲洁净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。避免工作人员将头发，灰尘、细菌带入车间，达到工作场地严格的无尘净化标准，生产出高质量的产品。

传递窗：

传递窗分为标准传递窗和风淋传递窗。标准传递窗主要用于洁净室与非洁净室之间物品传递,以减少开门的次数，是有效减少洁净室与非洁净室交叉污染**好的净化设备。传递窗门均为双门互锁，（即一次只能打开一扇门，打开一扇门之后，另一扇门就不能打开）。

传递窗根据箱体材质不同可分为：不锈钢传递窗、外钢板内不锈钢传递窗等。传递窗还可选配杀菌灯（8W），对讲机等。

风淋传递窗是洁净室的一种辅助设备，为了减少由于货物进出所带来的大量尘埃粒子，风淋传递窗经高效过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至货物上，有效而迅速清除尘埃粒子，清除后的尘埃粒子再由初、高效过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。为了达到吹淋的**佳效果，喷嘴出风口风速能达到20s以上。

1、风淋传递窗根据结构不可分为：风淋传递窗和落地式风淋传递窗；

2、风淋传递窗根据箱体材质不同可分为：不锈钢风淋传递窗、外钢板内不锈钢风淋传递窗等，（传递窗内胆均为砂面不锈钢）；

3、传递窗根据互锁方式不同可分为：电子互锁风淋传递窗及机械互锁风淋传递窗。

FFU风机过滤单元：

FFU英文全称（FanFilterUnit）具有可模块化连接使用的特点。分别有初、两级过滤网。工作原理为：风机由FFU顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气以0.45m/s的平均风速经由出风面均匀送出。FFU风机过滤单元采用轻量化结构设计，可符合各厂家的Grid系统安装，更可依Grid系统，变更FFU的结构尺寸设计。内部装置扩散板，风压扩散均匀，出风面风速平均稳定。金属结构顺风道内胆**老化。避免二次污染产生，表面光滑，风阻低，隔音效果优良。特殊入风口风道设计，降低压损与噪音的产生。马达效率高，系统消耗电流低，节省能源成本。单相马达提供三段式调速，可依实际状况调高或降低风速与风量。根据客户要求需要可单台使用或串联成多台百级生产线，可选用电子板调速、档位调速、计算机集中控制等控制方式，具有节能、运行稳定、噪声低、数字化调整等特性。广应用于电子、光学、国防、实验室、医院等对空气有洁净度要求的地方，并且还可以利用支撑架结构件、防静电垂帘等可组装成多种尺寸的静态100-30万级的洁净工作棚，非常适用于建造小面积的洁净区域，可以节约建造洁净室的资金和时间。

1.FFU净化**：静态100级；

2.FFU风速为：0.3/0.35/0.4/0.45/0.5m/s，FFU噪音≤46dB，FFU电源为220V，50Hz。；

3.FFU采用无隔板高效过滤器，FFU过滤效率为：99.99%，确保净化**；

4.FFU整体采用*质镀铝锌板制作；

5.FFU无级调速设计，调速性能稳定，FFU在高效过滤器终阻力的状态下仍能保障风量不变；

6.FFU选用离心式风机，寿命长、低噪声、免维护、震动小；

7.FFU特别适合组装成超净生产线，可根据工艺需要布置为FFU单台使用，也可以FFU多台组成100级流水装配线。

层流罩：

层流罩主要由箱体、风机、空气过滤器、粗效过滤器、多孔板、控制器组成，外壳冷板喷塑或不锈钢板。层流罩将空气以一定的速通过高效过滤器后，形成均流层，使洁净空气呈垂直单向流，从而保障了工作区内达到工艺要求的高洁净度。它是一种可提供局部洁净环境的空气净化单元,可灵活地安装在需要高洁净度的工艺点上方，洁净层流罩可以单个使用，也可多个组合成带状洁净区域。层流罩既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。

1.层流罩净化**：静态100级，工作区内≥0.5m粒径的尘埃≤3.5颗/升(FS209E100级)；

2.层流罩平均风速为0.3-0.5m/s，噪音≤64dB，电源为220V，50Hz。；

3.层流罩采用无隔板高效过滤器，过滤效率为：99.99%，确保净化**；

4.层流罩整体采用*质冷板烤漆、铝板或不锈钢板制作；

5.层流罩控制方式：无级调速设计或电子板调速，调速性能稳定，层流罩在高效过滤器终阻力的状态下仍能保障风量不变；

6.层流罩选用离心式风机，寿命长、低噪声、免维护、震动小；

7.层流罩特别适合组装成超净生产线，可根据工艺需要布置为层流罩单台使用，也可以层流罩多台组成100级流水装配线。

洁净工作台：

洁净工作台分为垂直流工作台和水平流工作台两种，洁净工作台是改善工艺条件、确保洁净洁度**的净化设备之一，广应用于局部要求洁净度较高生产的区域，如：实验室、生物制药、医院、LED光电、线路板、微电子、硬盘制造、食品加工等领域。

洁净工作台特点：

1、洁净工作台采用超薄型无隔板过滤器,过滤效率静态百级。

2、医用工作台配离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小。

3、超净工作台采用可调送风系统,旋钮型无级调节风速与LED控制开关可选配。

4、净化工作台配大风量粗效过滤器,方便拆卸、更好地保护高效过滤器,确保洁净度。

5、静态百级工作台可根据工艺要求，可单台使用，也可将多台组成100级超净生产线。

6、洁净工作台可选配装压差表，明确指示高效过滤器两侧的压差，以便提醒更换高效过滤器。

7、超净工作台有多种规格，可根据生产需求非标订做。

高效送风口：

高效送风口由静压箱、散流板、高效过滤器与法兰四件组成；与风管的接口处有侧接与顶接两种。箱体表面为冷扎钢板多层酸洗静电喷涂而成，出风口均有良好的气流，确保净化的效果；是用以改造和新建1000—300000级各级洁净室的终端空气过滤设备，满足净化要求的关键设备。

高效送风口可选功能：

1、高效送风口可根据客户不同要求选择侧面送风和顶部送风。法兰也可选择方形或圆形口，方便接风管的需要。

2、高效送风口静压箱可选用：冷轧钢板烤漆、201不锈钢、304不锈钢。

3、高效送风口法兰可选用：方形或圆形口，方便接风管的需要。

4、高效送风口散流板可选用：冷轧钢板烤漆、201不锈钢、304不锈钢

5、高效送风口的高效过滤器有隔板与无隔板可选。

6、高效送风口可选配件：保温层、手动风量调节阀、保温棉、DOP测试口。

洗手干手机：

洗手干手机是一种通用性较强的设备。洁净洗手干手机自动给水洗手后，经过过滤的恒温高速气流将手烘干，避免作业人员污染无尘衣或将污染带入无尘室，可在无尘无菌的环境中短时间达到洗手烘干的目的.通常可安置在洁净车间的入口处，也可以设置在生物实验室内，起到洗净并快速吹干手的作用，可以减少污染几率，对提高产品质量和成品率均有良好的效果。

生物安全柜：

生物安全柜属于垂直层流台，通过层流台顶部的高效过滤器，可以过滤99.99%的0.3μm以上的微粒，使操作台空间形成局部100级的洁净环境，并且通过工作台面四周的散流孔回风形成相对负压，因此，不应当有任何物体阻挡散流孔，包括手臂等。用于调配危害药品的生物安全柜，应当加装活性炭过滤器用于过滤排出的有害气体。

生物安全柜的清洁与消毒：

1.每天在操作开始前，应当使用75%的乙醇擦拭工作区域的顶部、两侧及台面，顺序应当从上到下，从里向外；

2.在调配过程中，每完成一份成品输液调配后，应当清理操作台上废弃物，并用常水擦拭，必要时再用75%的乙醇消毒台面；

3.每天操作结束后，应当*清场，先用常水清洁，再用75%乙醇擦拭消毒；

4.每天操作结束后应当打开回风槽道外盖，先用蒸馏水清洁回风槽道，再用75%乙醇擦拭消毒。

生物安全柜的操作与注意事项：

1.有1至2位调配人员提前半小时先启动生物柜循环风机和紫外线灯，关闭前窗至安全线处，30分钟后关闭紫外线灯，然后用75%乙醇擦拭生物安全柜顶部、两侧及台面，顺序为从上到下、从里到外进行消毒，然后打开照明灯后方可进行调配；

2.紫外线灯启动期间，不得进行调配，工作人员应当离开操作间；

3.紫外线灯应当定期检测，如达不到灭菌效果时，应当及时更换灯管；

4.所有静脉用药调配应该在离工作台外沿20厘米，内沿8～10厘米，并离台面至少10厘米区域内进行；

5.调配时前窗不可高过安全警戒线，否则，操作区域内不能保障负压，可能会造成药物气雾外散，对工作人员造成伤害或污染洁净间；

6.生物安全柜的回风道应当定期用蒸馏水擦拭清洁后，再用75%乙醇消毒；

7.生物安全柜每月应当做一次沉降菌监测，方法：将培养皿打开，放置在操作台上半小时，封盖后进行细菌培养，菌落计数；

8.生物安全柜应当根据自动监测指示，及时更换过滤器的活性炭。

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